生物发酵罐与微生物发酵设备设备简介：常见的发酵罐分为固体发酵罐和液体发酵罐。发酵罐根据容积和用途不同，分为种子罐（菌种发酵罐）和发酵罐。发酵罐根据需氧类型的不同又分为通风式发酵罐和厌氧发酵罐。

发酵罐的罐体尺寸从50L—5000L全系列，并可根据用户需求设计制造。
1、结构：立式，上平盖、下椭圆封头，带标准夹套，带平叶圆盘涡轮搅拌装置；
2、材质：接触药液部位为316L，其余为304。
3、设计压力：内筒0.25Mpa，夹套0.33Mpa。
4、粗糙度：内表面机械抛光Ra≤0.35，外表面上下封头镜面抛光，直筒体喷砂亚光处理。
5、罐体附件配置：（可根据用户需求设计）：PH、DO检测仪；洁净清洗球；硬质合金+碳化硅机械密封，100%无泄漏；搅拌减速机；
6、罐体规格工艺（包括取样口、加料口、出料口进气、SIP、CIP口等）。
发酵罐的高径比是影响发酵罐溶氧、温度热量传递的重要系数。一般发酵罐的高径比为1.7-2.5之间，高径比大有利于传热和溶氧，搅拌剪切力大。发酵罐的搅拌装置包括机械搅拌和非机械搅拌。通风发酵的搅拌装置包括电动机、传动装置、搅拌轴、轴密封装置和搅拌桨。机械搅拌的目的是迅速分散气泡和混合加入物料。一个搅拌桨要同时达到这两个目的，有时是矛盾的。例如，达到混合功能需要大直径的搅拌器和采用低转速运转，而提高分散气泡效果则需要多叶片、小直径和大的转速。电动机输入功率决定于搅拌桨形式和其他发酵罐部件。发酵罐内常安装4块挡板以增加混合、传热和传质效率。挡板之宽度为发酵罐直径的10%～12%，挡板越宽则混合效果越好。在好气深层发酵罐中，来自无菌空气系统的压缩空气通过空气分布器射入发酵罐内，分布器有单孔管式和多孔管式。安装方式各异，一般安装在下面一档搅拌器的下方，但都要注意防止气孔被发酵液中的菌体或固体颗粒堵塞。有的空气分布器带有放水结构，使放罐后没有发酵液残留在管子里。
通气速度以满足微生物发酵的需要为准，在使溶氧在临界氧深度之上。它决定于系统的设计和操作。空气流速的上限速度是空气能有效地被搅拌桨分散，这和搅拌桨形式和转速有关。